杨立清
,
张超
,
肖俊生
材料热处理学报
为了研究NaCl溶液浓度对304不锈钢腐蚀过程的声发射特征影响,采用声发射检测技术(AE)及光学显微镜(OM)监测并分析了试样在不同浓度NaCl溶液中腐蚀过程的声发射信号及表面形貌.结果表明,随NaCl溶液浓度增加,试样受腐蚀产生的声发射信号幅度降低,达到最终稳定值的时间先增加后减小,声发射信号幅度范围缩小.在0.1、0.3和0.5 mol·L-1的NaCl溶液浓度下,声发射撞击数累积以线性递增,试样受腐蚀产生的声发射信号振铃计数集聚区较多,0.1和0.5 mol·L-1浓度下的声发射振铃计数集聚区比0.3 mol·L-1多,且持续于整个腐蚀过程.随浓度增加,试样点蚀明显.
关键词:
NaCl溶液浓度
,
304不锈钢
,
腐蚀
,
声发射特征
徐鹏
,
董梁
,
鞠恒
,
林成新
,
周超玉
材料热处理学报
为提高普通碳钢表面耐蚀性,利用5 kW横流CO2激光加工设备在45钢表面激光熔覆制备304不锈钢涂层.采用光学显微镜、XRD和SEM等手段对所制备涂层的显微组织及相组成进行分析,并分别利用化学侵蚀实验和阳极极化曲线对涂层的耐腐蚀性能进行测试.结果表明:熔覆层由铁素体和奥氏体双相组成,自界面处到顶端逐渐由单一粗大的柱状晶向尺寸约为5～8 μm的致密细小的等轴晶过渡;在15％ FeCl3溶液中静置24 h后,基材被腐蚀而熔覆层无明显变化;熔覆层的自腐蚀电位比基材高290 mV,仅比商用304不锈钢低70 mV,而3者之中熔覆层的自腐蚀电流密度最低.
关键词:
激光熔覆
,
304不锈钢
,
显微组织
,
耐蚀性
杜双明
,
贾帅
,
梁际欣
材料热处理学报
以铜磷合金粉末为中间层,采用瞬间液相扩散连接方法在910 ～960℃保温30 min条件下对304不锈钢复合滤网进行了连接,对界面微观组织和元素扩散进行了分析.结果表明,在930℃保温30 min时,粗丝与细丝之间形成无焊缝连接,而冲孔板与粗丝之间形成焊缝;连接温度对降熔元素P的扩散影响很大,随连接温度升高,不锈钢复合网的冲孔板与粗丝之间所形成的焊缝宽度不断减小,在960℃保温30 min时,冲孔板与粗丝之间、粗丝与细丝之间均形成无焊缝连接,孔形结构没有明显变化.
关键词:
铜磷合金粉末
,
304不锈钢
,
扩散钎焊
,
瞬间液相扩散焊
,
显微组织
段振刚
,
沈朝
,
张乐福
,
王力
,
徐雪莲
,
石秀强
腐蚀与防护
通过模拟压水堆一回路水环境,对304和316L两种不锈钢进行了在含锌10μg/kg,320℃高温溶液中浸泡1 000 h的腐蚀试验,并对试验后的试样氧化膜进行SEM和XPS分析.结果表明,304不锈钢的腐蚀增重率高于316L,且其氧化膜较316L疏松;两种试样均形成了富铁、锌内富铬的氧化膜;外层氧化膜以(Zn,Fe,Ni)(Fe,Cr)2O4为主,内层以ZnCr2O4为主,氧化膜与基体过渡层以Cr2O3为主.
关键词:
压水堆
,
304不锈钢
,
316L不锈钢
,
含锌溶液
,
XPS分析
王廷
,
张秉刚
,
张艳桥
,
冯吉才
,
钟诗胜
稀有金属材料与工程
采用1.5 mm厚QCr0.8铬青铜作为阻隔层进行了TA15钛合金与304不锈钢的电子束焊接,重点分析了焊接接头的横截面形貌、微观组织和力学性能.结果表明,焊缝中存在约0.5 mm宽的未熔QCr0.8阻隔层,实现了Ti元素与Fe元素的物理隔离,避免了Ti-Fe化合物的形成.铜/钢侧焊缝由铜基固溶体与铁基固溶体组成.而钛/铜侧焊缝中V元素的加入很好地抑制了Ti-Cu界面化合物的大量生成,焊缝组织由铜基固溶体、(Ti,V)基固溶体及少量Ti-Cu化合物组成,提高了该区域的强度和塑性.未熔铜阻隔层在热作用下发生软化,接头拉伸断裂发生在未熔的QCr0.8上,接头抗拉强度为293 MPa,为塑性断裂模式.
关键词:
TA15钛合金
,
304不锈钢
,
QCr0.8阻隔层
,
显微组织
,
力学性能
常季
,
陈吉
,
宋见
,
黄澳
,
刘元福
腐蚀科学与防护技术
doi:10.11903/1002.6495.2014.406
采用脉冲电沉积方法从Cr3+溶液中制备Fe-Ni-Cr纳米晶合金镀层,利用SEM,EDS和XRD对Fe-Ni-Cr合金镀层的表面形貌、化学组成和晶粒结构进行观察;利用电化学工作站对镀层进行极化曲线测试并与传统的304不锈钢进行对比.结果表明:电沉积镀层为纳米晶,无裂纹,表面光亮,晶粒尺寸大多分布在10～40 nm之间,镀层主要元素成分含量Cr为25.52％,Fe为59.61％,Ni为6.55％,与传统304不锈钢相比,Fe-Ni-Cr纳米晶镀层在5％的H2SO4溶液的自腐蚀电位提高了近30 mV,自腐蚀电流密度降低了近1/8,维钝电流降低了近1/10.因此,Fe-Ni-Cr纳米晶合金镀层表现出更好的耐蚀性.
关键词:
Cr3+
,
Fe-Ni-Cr合金镀层
,
纳米晶
,
304不锈钢
